Untuk mengelakkan kepala cetak daripada tersekat, anda perluPigmen Dakwat Jet dengan taburan saiz zarah yang betul (biasanya antara 100 dan 200 nanometer), kawalan ketebalan yang tepat, kestabilan serakan yang lebih baik dan bahan yang berfungsi dengan kepala cetak. Zarah tidak melekat bersama kerana teknik pengilangan moden dan menstabilkan bahan kimia dalam campuran warna yang baik. Dakwat mengalir dengan mudah dan muncung tidak terhenti kerana ini. Untuk saluran pengeluaran berjalan dengan mudah dan untuk orang ramai mengetahui rupa cetakan itu, adalah penting bahawa bekalan kekal stabil dari semasa ke semasa, warna tidak berubah dari satu kelompok ke satu kelompok, dan bahan kimia tidak bertindak balas dengan teruk dengan banyak jenis media industri yang berbeza.

Memahami Masalah Tersumbat Kepala Cetak dan Puncanya
Mengapa Kepala Cetak Tersumbat: Cabaran Zarah Pigmen
Kepala cetak tersekat apabila zarah pigmen mendap atau kering di dalam tiub kecil yang membawa dakwat. Molekul pewarna kekal dalam larutan sebenar, tetapi serpihan warna bergerak. Keseimbangan halus ini disimpan dengan mengisar pigmen secara manual, menggunakan bahan kimia untuk menyebarkannya, dan memerhatikan persekitaran. Apabila keseimbangan ini tidak aktif, zarah-zarah melekat bersama dan membentuk dinding yang menghalang dakwat daripada bergerak.
Pencetus Tersumbat Utama dalam Aplikasi Perindustrian
Sebab utama ialah saiz zarah tidak selalu sama. Bit warna yang lebih besar daripada 200 nanometer atau yang terdapat dalam pelbagai saiz tersangkut dalam lubang muncung. Banyak juga bergantung kepada perubahan dalam kelikatan yang berlaku apabila suhu berubah, apabila pelarut hilang, atau apabila campuran tidak disediakan dengan betul. Jika dakwat terlalu tebal, ia mungkin tidak bergerak cukup cepat antara proses cetakan untuk membersihkan tiub sepenuhnya. Kerana terlalu nipis, warna tidak kekal bercampur dan jatuh ke bawah.
Perkara di sekeliling memburukkan lagi masalah ini. Apabila ia panas, cecair menyejat lebih cepat di lubang dalam tiub. Ini menjadikan kerak pigmen kering. Kelembapan yang rendah menjadikan kesan ini lebih teruk. Walau bagaimanapun, sistem berasaskan pelarut-boleh menjadi kurang pepejal apabila ia terlalu basah kerana ia mengambil lebih banyak lembapan. Cara barang disimpan juga penting. Pigmen cenderung melekat bersama di bahagian bawah bekas jika ia dibiarkan bersendirian untuk masa yang lama. Ini menjadikannya sukar atau mustahil untuk menyebarkannya dengan betul lagi.
Membezakan Gelagat Pigmen daripada Sistem Berasaskan-Pewarna
Ini adalah sesuatu yang banyak pasukan pembeli tidak tahu. Tidak banyak kali dakwat pewarna tersangkut kerana serpihannya melekat bersama. Ini adalah kerana pemendakan kimia atau pencemaran yang menyebabkan mereka gagal. Perkara yang berbeza harus dilakukan dengan cat pigmen. Untuk proses itu berfungsi, sistem penapisan perlu menangkap zarah tanpa menghilangkan warna. Untuk membersihkan, anda memerlukan perkara yang tidak bertindak balas dengan teruk dengan beberapa bahan kimia gam. Jika anda mengetahui tentang perbezaan ini, anda boleh membuat keputusan pembelian yang lebih baik dan mengelak daripada menggunakan kaedah penyelenggaraan yang dibuat untuk sistem dakwat-pewarna pada sistem berwarna, di mana ia sering gagal dengan teruk.
Keperluan Teras Pigmen Dakwat Jet untuk Kepala Cetak-Percuma Tersumbat
Taburan Saiz Zarah: Asas Kebolehpercayaan Aliran
Kejuruteraan zarah adalah langkah pertama ke arah kelajuan yang tidak tersumbat. Terdapat zarah dalam dakwat tulisan yang baik yang kekal dekat antara satu sama lain dan kebanyakannya bersaiz 100 hingga 150 nanometer. Julat ini mempunyai keseimbangan kuasa dan aliran warna yang baik. Warnanya lebih kuat dan suspensi lebih mantap apabila zarahnya lebih kecil. Mereka juga berada jauh di bawah paras utama di mana penyumbatan muncung berkemungkinan besar berlaku. Untuk mencapai tahap ini, anda perlu menggunakan teknik pengilangan basah-termaju dengan media seramik atau zirkonium, yang menelan belanja yang banyak dan memerlukan banyak proses-caranya.
Bentuk adalah sama pentingnya dengan saiz. Lebih mudah untuk meneka bagaimana zarah bulat akan bergerak daripada yang rawak, yang menjadikan geseran dalam saluran pembukaan kurang teruk. Meletakkan agen penyerakan pada permukaan zarah menjadikannya bergerak menjauhi satu sama lain sama ada secara elektrostatik atau sterik. Ini menghalang mereka daripada melekat kembali, walaupun ia dipanaskan atau disimpan. Data analisis saiz zarah, seperti D50 (diameter median) dan D90 (saiz persentil ke-90), diberikan oleh pembeli yang baik. Ini membantu pasukan pembelian menyemak spesifikasi tanpa berat sebelah.
Kawalan Kelikatan dan Sifat Reologi
Untuk kegunaan inkjet industri, ketebalan perlu antara 2 dan 12 centipoise, tetapi keperluan yang tepat bergantung pada jenis pencetak yang digunakan.Pigmen Dakwat Jetmesti diimbangi dengan teliti kerana julat kelikatan yang boleh digunakan adalah sangat kecil. Apabila ketumpatan terlalu rendah, pencetakan menjadi perlahan dan warna beralih antara cetakan berjalan. Jika cecair berlebihan,-tekanan belakang berlaku, yang menyebabkan injap kebuluran, menyebabkan salah tembak dan mempercepatkan haus pada bahagian pam.
Kelikatan berubah banyak bergantung pada suhu. Sangat sedikit perubahan berlaku dalam kelikatan campuran yang baik apabila ia digunakan di kilang merentasi julat suhu yang luas (15–35 darjah ). Adalah penting untuk memilih penggalak reologi dan pelarut bersama-yang betul supaya ia tidak menyukarkan warna untuk merebak atau asas melekat pada cat. Perkara yang anda ingin beli harus mempunyai ukuran kelikatan pada lebih daripada satu suhu, bukan hanya pada suhu bilik, kerana itu mungkin tidak menunjukkan cara produk berfungsi dalam kehidupan sebenar.
Keserasian Kimia dan-Kestabilan Jangka Panjang
Keserasian kimia merangkumi lebih daripada sekadar dakwat. Ia juga termasuk bahagian pencetak, yang biasanya diperbuat daripada tanah liat, keluli tahan karat atau plastik khas. Bahan kimia atau tahap pH yang terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh merosakkan pengedap, bahagian logam berkarat, atau membuat penutup polimer tumbuh, yang boleh membiarkan zarah atau cecair bocor masuk atau keluar. Apabila digunakan dengan air, dakwat warna yang baik mengekalkan tahap pH antara 7 dan 9. Apabila digunakan dengan pelarut, ia mempunyai perencat karat yang betul.
Anda tidak boleh mengabaikan perkara bahawa tempoh keselamatan mempunyai kaitan dengan cara rantaian bekalan berfungsi. Untuk perniagaan kecil atau perniagaan yang hanya membuat sesuatu pada masa tertentu dalam setahun, mungkin sukar untuk membeli dan menjejaki dakwat yang hanya bertahan enam bulan. Lebih baik menggunakan formulasi yang tidak mengendap, mengubah tekstur, atau menukar warna selama 18 hingga 24 bulan. Ini memberi anda lebih banyak pilihan pekerjaan dan kurang pembaziran daripada bahan lama. Surfaktan, penimbal pH, biosid (untuk sistem berasaskan air-) dan agen yang menghalang campuran daripada mendap adalah sebahagian daripada pakej tambahan rumit yang menjadikan gabungan lebih stabil.
Membandingkan Jenis Pigmen Dakwat Jet: Mana Yang Paling Baik untuk Mencegah Tersumbat?
Pilihan Pigmen Organik Berbanding Bukan Organik
Kerana ia datang dalam banyak warna yang berbeza dan terdiri daripada bit yang lebih kecil, pigmen organik paling kerap digunakan dalam pencetak inkjet. Kuning terang, cyan dan magenta yang tidak luntur dengan cepat boleh dibuat dengan pigmen azo, phthalocyanines dan quinacridone. Mereka boleh membuat bit yang sangat tepat kerana mereka menggunakan bahan perkilangan, tetapi kualitinya sangat berbeza dari satu sumber ke sumber seterusnya. Jika anda tidak mengisar dengan cara yang sama setiap kali atau tidak merawat permukaan dengan betul, perkara-perkara cenderung untuk melekat bersama dan menyebabkan-isu tersumbat jangka panjang.
Ia mengambil masa lebih lama untuk pigmen bukan organik seperti karbon hitam, titanium dioksida (putih), dan oksida besi untuk pudar dan menjadi kurang jelas daripada pigmen biologi. Oleh kerana ia biasanya lebih berat dan mempunyai zarah yang lebih besar, ia sukar untuk merebak. Ia memerlukan banyak pengisaran dan banyak detergen untuk mendapatkan bit karbon hitam yang boleh digunakan dalam pencetak inkjet. Warna tidak hidup-sedap dengan cepat dan jangan bercampur lagi tanpa jumlah pemprosesan ini, jadi ia tidak boleh digunakan dalam kepala cetak dengan bentuk hujung yang sempit. Pasukan perolehan tidak seharusnya hanya melihat jenis bahan untuk memutuskan sama ada ia betul; mereka juga harus melihat spesifikasi zarah.
Berasaskan Air-Berasaskan Pelarut-dan UV-Formulasi Boleh Diubati
Cat warna yang berasaskan air lebih baik untuk alam sekitar, tidak banyak mengubah bau, dan mudah dikawal. Apabila masa pengeringan sedikit lebih lama dan keperluan keselamatan air tidak terlalu tinggi, ia berfungsi dengan baik. Tetapi kerana air mempunyai tegangan permukaan yang tinggi, produk surfaktan perlu diseimbangkan dengan teliti supaya ia membasahi permukaan tidak-dengan cara yang betul. Mereka boleh membuat buih terlalu banyak atau penyebaran warna yang kurang stabil, jadi tidak mudah untuk mengawalnya.
Sistem ini menggunakan pelarut untuk kering dengan lebih cepat, lebih baik melekat pada permukaan yang keras seperti logam dan poliolefin, dan mengelakkan air keluar dengan lebih baik. Kerana ia mempunyai ketegangan permukaan yang kurang, ia secara automatik membersihkan dengan lebih baik. Perkara utama yang boleh menyekat muncung adalah apabila cecair menyejat pada lubang di dalamnya antara proses cetakan. Ini tidak berlaku dengan formula yang mempunyai cecair atau humektan yang menyejat dengan lebih perlahan. Cetakan masih kering dengan cukup cepat, walaupun. Dakwat ini tidak tersangkut apabila ia kering kerana ia kekal basah sehingga ia bersentuhan dengan cahaya UV. Tetapi mereka memerlukan penjagaan yang berbeza kerana mereka lebih cepat menebal dan tidak melekat juga.
Memadankan Sistem Pigmen dengan Permintaan Aplikasi
Pembetulan yang singkat dan pengeringan cepat adalah sangat penting untuk percetakan industri yang perlu dilakukan pada kelajuan tinggi. Penyelesaian berdasarkan pelarut atau cahaya UV yang tidak mendap dengan cepat dan terus berfungsi walaupun dalam keadaan tertekan adalah yang terbaik untuk kegunaan ini. Untuk menjadikan perkara yang kelihatan seperti foto dan memerlukan ciri halus serta cerun yang licin, anda memerlukan zarah yang lebih kecil dan kawalan yang tepat terhadap cara titisan terbentuk. Ini biasanya boleh dilakukan dengan campuran yang berasaskan air-dan berada pada media yang dilindungi.
Untuk mencetak pada filem boleh dibengkokkan untuk pembungkusan, dakwat berasaskan pelarut-yang melekat dan melenturkan filem tanpa sebarang langkah tambahan adalah berguna. Semakin banyak, pencetakan kain menggunakan sistem-berasaskan air, walaupun ia tidak bertahan lama dalam basuhan seperti kaedah pewarnaan biasa.Pigmen Dakwat Jet boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai ini. Jika pasukan pembelian mengetahui matlamat khusus-aplikasi ini, mereka boleh memilih warna berdasarkan sejauh mana mereka memenuhi keperluan tersebut dan bukannya pengetahuan harga atau sumber sahaja.

Amalan dan Petua Terbaik untuk Mengekalkan-Kepala Cetak Percuma dengan Pigmen Dakwat Jet
Protokol Penyimpanan dan Pengendalian Yang Memelihara Kualiti Dakwat
Simpan dakwat antara 15 darjah dan 25 darjah dan jauhkan daripada cahaya matahari langsung dan sumber haba untuk memastikan ia dalam keadaan baik. Penyebaran kurang mantap apabila suhu berubah, dan umur kimia menjadi lebih cepat. Pelarut dan bahan cemar tidak boleh masuk ke udara, air tidak boleh meresap dan bekas hendaklah sentiasa tertutup apabila ia tidak digunakan. Sebarang kehilangan menjadikan kandungan warna lebih pekat, yang menjadikannya lebih berkemungkinan bahawa sistem akan jem atau menjadi tebal.
Apabila mencampurkan bahan-bahan yang berbeza, anda perlu berhati-hati untuk tidak menambah terlalu banyak buih udara. Campuran ringan sekali-sekala akan menghalang keadaan daripada menjadi tenang. Di sesetengah kilang, sistem kacau automatik digunakan untuk tong penyimpanan yang besar untuk memastikan adunan seragam dengan mengacaunya perlahan-lahan sepanjang masa. Periksa bahagian atas dakwat untuk mencari pasir atau filem sebelum memasukkannya ke dalam tangki pencetak. Ini adalah tanda-tanda bahawa dakwat telah disimpan dengan salah dan perlu diperbaiki sebelum boleh digunakan. Pasukan perolehan harus memastikan bahawa penjual memahami keperluan storan, kerana ini boleh menjadi sangat berbeza berdasarkan jenis produk.
Sistem Penapisan dan Pencegahan Pencemaran
Apabila peralatan diterangkan, penapis sebaris sering dilupakan, walaupun ia merupakan bahagian penting perkakasan. Adalah penting bagi penapis untuk dapat mengambil bit pencemar tanpa mengeluarkan pigmen. Kerana bagaimana zarah warna tersebar, lubang perlu 5 hingga 25 mikron lebar. Apabila skrin terlalu kecil, ia membuat terlalu banyak tekanan balik-dan mungkin mengeluarkan zarah pigmen penting, yang menjadikan warna kurang kuat. Kekotoran yang menembusi skrin kasar menghanguskan pencetak dengan lebih cepat atau menghentikannya serta-merta.
Pelan penjagaan untuk penapis hendaklah berdasarkan jumlah kerja yang sedang dilakukan dan cara dakwat berfungsi. Adalah penting untuk memilih membran yang boleh berfungsi dengan dakwat berasaskan pelarut-kerana sesetengah bahan penapis mungkin larut di dalamnya. Tiub penapis yang dibuang selepas setiap penggunaan menjadikan penyelenggaraan lebih mudah, tetapi ia juga lebih mahal untuk dijalankan. Terdapat kurang sampah apabila penapis boleh dibersihkan, tetapi ia perlu dibersihkan dengan cara tertentu supaya dakwat warna atau jenis yang berbeza tidak bercampur. Apabila anda menyemak tekanan merentas penapis, anda boleh mengetahui dengan segera sama ada ia tersekat atau jika terlalu banyak warna terpasang. Dengan cara ini, anda boleh membetulkan isu itu lebih awal.
Rutin Penyelenggaraan Kepala Cetak Khusus untuk Dakwat Berpigmen
Hari ini, kepala cetak industri telah membina-sistem pembersihan yang menjaga penyelenggaraan asas. Mereka berfungsi, tetapi hanya jika cecair yang betul digunakan. Anda memerlukan air atau campuran air dan alkohol untuk membersihkan cat yang berasaskan air. Anda memerlukan pelarut yang merupakan bahan kimia yang sama dengan pembawanya untuk membersihkan peranti yang menggunakannya. Jika anda tidak membersihkan dengan barangan yang betul, warna atau barangan lama boleh mengendap dan memburukkan lagi penyumbatan dan bukannya lebih baik.
Kerja penyelenggaraan perlu dilakukan dengan tangan apabila pembersih robot tidak berfungsi. Ia memecahkan lapisan pigmen kering tanpa mencederakan bahagian halus muncung apabila mandian pembersihan ultrasonik menggerakkan bahan-bahan tersebut dengan lembut. Adalah penting untuk memerhatikan suhu dan masa rendaman, kerana terlalu banyak haba atau bahan kimia yang kuat untuk masa yang lama boleh merosakkan bahagian pencetak. Ejen pembaikan dan alat pembersihan harus dibeli bersama dakwat untuk memastikan semuanya sedia untuk digunakan.
Memperoleh Pigmen Dakwat Jet Berkualiti untuk Prestasi Kepala Cetak Dipercayai
Kriteria Penilaian Pembekal Penting
Perkara yang paling penting bagi penjual ialah kualiti kekal sama dari satu kumpulan pengeluaran ke kumpulan seterusnya. Ia mengambil masa yang lebih lama untuk membuat sesuatu dan lebih sukar untuk mengekalkan rupa yang sama apabila warna berubah antara larian.Pigmen Dakwat Jetmemainkan peranan penting di sini, kerana sebarang variasi dalam perumusannya secara langsung mempengaruhi konsistensi kelompok. Pembekal yang boleh anda percayai akan memberi anda sijil kelompok dengan nilai warna (ukuran deltaE), kelikatan, taburan saiz zarah dan pH. Nilai ini harus kekal dalam julat yang sangat sempit; nilai deltaE di bawah 0.5 menunjukkan konsistensi yang hebat dari satu kumpulan ke satu kumpulan, manakala nilai yang melebihi 1.0 boleh menyebabkan peralihan warna yang ketara di tempat yang warna adalah penting.
Bukan itu sahaja yang dilihat oleh semakan keupayaan pembuatan. Ia juga menyemak sejauh mana produk berfungsi sekarang. Ia juga melihat cara untuk mengendalikan kualiti dan memerhatikan proses tersebut. Pensijilan ISO 9001 ialah cara yang baik untuk memastikan standard kualiti dipenuhi. Walau bagaimanapun, pensijilan yang istimewa untuk pigmen atau ujian yang menunjukkan syarikat itu memenuhi ASTM, DIN atau piawaian lain yang berkaitan menunjukkan bahawa mereka mempunyai lebih banyak pengetahuan teknikal-caranya. Mereka jujur dan percaya dalam perniagaan mereka jika mereka bersedia untuk melakukan semakan kilang atau kertas kerja proses terperinci.
Mengimbangi Faktor Kos dengan Keperluan Prestasi
Walaupun bagus untuk mempunyai harga yang rendah, bukan selalu idea terbaik untuk membeli warna daripada sumber yang paling murah. Ujian yang tidak mencukupi untuk kestabilan, saiz zarah yang tidak sekata atau penyebaran yang lemah boleh menyebabkan kos tersembunyi seperti lebih banyak penyelenggaraan, kehilangan masa pengeluaran dan output yang ditolak. Untuk analisis kos penuh, anda harus melihat berapa banyak dakwat digunakan (pigmen yang lebih baik selalunya memberikan warna yang lebih kuat, jadi kurang diperlukan), kekerapan pencetak diservis, kekerapan kepala cetak perlu ditukar dan kekerapan pelanggan tidak berpuas hati.
Membuat tawaran jangka panjang-untuk bekalan yang membayar harga berbeza berdasarkan jumlah yang dijanjikan boleh menjimatkan wang dan memastikan bekalan stabil. Masalah biasa yang ditunjukkan oleh pembeli pigmen ialah mereka tidak mahu terlalu bergantung pada seorang penjual. Kaedah ini berfungsi dengan baik untuk pasukan tersebut. Kaedah sumber dwi-menggunakan sumber dan resipi yang diterima yang berfungsi antara satu sama lain untuk melindungi rantaian bekalan tanpa menurunkan prestasi teknikal. Walau bagaimanapun, mereka perlu melalui banyak ujian kelayakan untuk memastikan mereka benar-benar boleh digunakan dan bukannya satu sama lain.
Contoh Protokol Ujian untuk Kelayakan Pembekal Baharu
Beberapa perkara lain juga mesti ada untuk kelulusan penjual berfungsi dengan baik. Jika anda melihat taburan saiz zarah dengan pembelauan laser atau penyerakan cahaya dinamik, anda boleh mendapatkan maklumat yang betul tentang peluang tersumbat. Simpan sampel pada suhu tinggi dan perhatikan perubahan dalam kelikatan, kadar pemendapan dan kestabilan warna. Ujian ini mempercepatkan proses umur dan mencari masalah yang boleh berlaku pada masa hadapan dengan cepat.
Ujian keserasian printhead yang dilakukan dalam persekitaran kerja sebenar adalah bukti terbaik. Ujian kecil dengan dakwat calon dalam-alat dunia sebenar menunjukkan cara ia dikendalikan, sejauh mana ia bersih dan kemungkinan ia tersekat, yang tidak selalu boleh dilakukan dengan ujian makmal. Anda boleh memilih perkhidmatan dengan amanah jika anda boleh menunjukkan bahawa kebakaran muncung, masa pembaikan dan kualiti cetakan kekal sama dalam jangka masa panjang.
Kesimpulan
Banyak lagi yang perlu anda lakukan daripada hanya membeli cat warna asas untuk memastikan perkara ini jelas. Anda perlu memahami bagaimana kejuruteraan zarah, kimia formulasi, faktor luar, dan kaedah kerja semuanya bersambung dengan cara yang kompleks jika anda ingin berjaya.Pigmen Dakwat Jetyang baik tidak bertindak balas secara kimia dengan bahan pencetak dan mempunyai profil ketumpatan yang mantap dan zarah yang semuanya bersaiz sama. Pembekal yang boleh dipercayai juga menawarkan jumlah tetap, sokongan teknikal dan rantaian bekalan yang stabil, yang merupakan perkara yang diperlukan oleh pasukan pembelian untuk memastikan operasi mereka berjalan dengan mudah.
Memandangkan lebih banyak bahan dan standard kualiti yang lebih baik digunakan dalam percetakan industri, pilihan pigmen menjadi lebih penting dari sudut perniagaan. Dalam pasaran yang kualiti cetakan dan masa aktif pengeluaran adalah penting untuk perniagaan, keupayaan untuk mengimbangi-kebimbangan kos jangka pendek dengan-kebolehpercayaan prestasi jangka panjang ialah perkara yang menentukan kejayaan dan penempatan dalam pasaran.
Soalan Lazim
Bagaimanakah saya boleh mengetahui sama ada isu tersumbat berpunca daripada kualiti pigmen berbanding masalah kepala cetak mekanikal?
Untuk memulakan semakan berkaedah, anda harus melihat lebih daripada satu pencetak yang menggunakan kumpulan dakwat yang sama. Jika semua kepala cetak tersumbat dengan cara yang sama, ia mungkin disebabkan oleh dakwat. Sebaliknya, isu yang hanya berlaku dengan beberapa kepala cetak adalah tanda isu teknologi. Apabila anda melihat sampel dakwat kering melalui mikroskop, anda boleh melihat corak zarah yang melekat bersama. Ini bermakna bahawa penyebaran tidak berfungsi. Kerosakan mekanikal, sebaliknya, biasanya muncul sebagai penyumbatan rawak atau kerosakan fizikal. Jika anda beralih kepada-kumpulan dakwat yang diketahui dan sekatan itu hilang, anda boleh yakin bahawa masalahnya adalah dengan campuran dakwat asal.
Apakah masa pengeringan yang memberikan keseimbangan terbaik antara kelajuan cetakan dan pencegahan penyumbatan?
Masa terbaik untuk mengeringkan bergantung pada kejernihan medium, cuaca dan cara dakwat dibuat. Untuk cetakan-pelarut untuk mengeringkan pada sentuhan pada plastik dan bahan tidak-yang lain, ia biasanya mengambil masa 2 hingga 8 saat. Untuk sistem-air, ia mungkin mengambil masa 5 hingga 15 saat. Jika anda mengeringkan sesuatu terlalu cepat, ia mungkin tersejat dan menyumbat muncung. Formulasi yang menggunakan-pelarut bersama yang menyejat dengan lebih perlahan menjadikan lubang kekal terbuka lebih lama sambil mengekalkan kelajuan pengeringan bahan pada tahap yang baik. Ujian harus dilakukan dalam-tetapan pengeluaran kehidupan sebenar, bukan hanya dengan spesifikasi pembekal yang dibuat dalam makmal, supaya semua matlamat ini dapat dicapai.
Adakah formulasi pigmen mesra alam-mengurangkan risiko tersumbat berbanding pilihan konvensional?
Formula-mesra alam, yang biasanya sistem berasaskan air-dengan sebatian organik yang kurang meruap (VOC) dan bahan mentah yang mampan, secara semula jadi tidak menjadikan penyumbatan kurang berkemungkinan atau lebih berkemungkinan daripada formula biasa. Makanan itu sendiri lebih penting daripada di mana ia diletakkan apabila ia berkaitan dengan prestasi. Dakwat mesra alam-yang direka bentuk dengan baik-dan menggunakan dispersan moden serta pengubah suai reologi berfungsi hampir sama seperti sistem biasa. Mereka memenuhi piawaian keselamatan dan lebih baik untuk alam sekitar. Pasukan perolehan tidak seharusnya berfikir bahawa faedah alam sekitar menjadikan operasi kurang dipercayai. Sebaliknya, mereka harus melihat pilihan alam sekitar berdasarkan sejauh mana ia berfungsi dengan betul.
Bekerjasama dengan Teknologi Henghao untuk Penyelesaian Pigmen Dakwat Jet Superior
Perniagaan plastik, salutan dan dakwat di seluruh dunia telah membeli-pewarna berprestasi tinggi daripadaHenghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. selama lebih daripada 20 tahun. Orang di 33 negara menggunakan banyak pilihan pewarna tiruan dan biologi kami. Untuk keperluan pencetakan perniagaan yang perlu berkesan dan tidak berhenti, kami menggunakan formula-dan-yang cuba. Kami tahu betapa pentingnya pengurus pembelian mencari keseimbangan terbaik antara keselamatan bekalan, kejuruteraan zarah dan memastikan semuanya berwarna sama.
Sebagai pengeluar Pigmen Dakwat Jet yang boleh dipercayai, kami memberi anda-akses terus kilang kepada gred pigmen yang telah dicuba dan diuji serta disertakan dengan rekod julat saiz zarah, keseragaman kelompok dan data tentang keberkesanan ia berfungsi dengan jet dakwat. Kakitangan mahir kami bekerjasama dengan pasukan pembelian dan kejuruteraan anda untuk menemui gabungan-dan{3}}padan yang sesuai dengan substrat, kelajuan pengeluaran dan keadaan kerja anda. Meminta sampel dan mendapatkan bantuan untuk pesanan besar diuruskan dengan cepat, dan perkhidmatan pelanggan yang pantas diteruskan selepas penghantaran pertama.
Kenalaninfo@henghaopigment.comuntuk membincangkan keperluan Pigmen Dakwat Jet anda dengan pakar yang memahami cabaran operasi yang anda hadapi. Lawati henghaocolor.com untuk meneroka rangkaian produk kami yang lengkap dan temui bagaimana komitmen kami terhadap kualiti, konsistensi dan perkongsian pelanggan boleh meningkatkan operasi percetakan anda sambil mengurangkan beban penyelenggaraan dan risiko rantaian bekalan. Kami mencipta penyelesaian percetakan yang lebih baik bersama-sama.
Rujukan
1. Magdassi, S. (Ed.). (2010). "Kimia Dakwat Inkjet." Syarikat Penerbitan Saintifik Dunia.
2. Leach, RH, Pierce, RJ (1999). "Manual Dakwat Pencetakan" (Edisi ke-5). Penerbit Akademik Kluwer.
3. Provder, T., Urban, MW (Eds.). (2006). "Pembentukan Filem: Perwatakan, Visualisasi dan Simulasi." Siri Simposium Persatuan Kimia Amerika.
4. Kipphan, H. (Ed.). (2001). "Buku Panduan Media Cetak: Teknologi dan Kaedah Pengeluaran." Springer-Verlag Berlin Heidelberg.
5. Sharma, A. (2008). "Teknologi Pencetakan Inkjet untuk Pembuatan Terus Peranti Mikrobendalir." Jurnal Mikro-Nanolitografi, MEMS dan MOEMS, Vol. 7(2).
6. Dawson, RM (2000). "Aspek Praktikal Pencetakan Ink Jet." Salutan Permukaan Bahagian Antarabangsa B: Transaksi Salutan, Vol. 83(B4).







